.螺旋焊管与直缝焊管技术特性比较
把螺旋焊管与直缝焊管技术特性做一个简单的比较:
·材料的冶金性能
直缝埋弧焊管是用钢板生产的,而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点,具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力。例如,在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却,这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性,从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板,这也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要说明的是,由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角),而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。
·焊接工艺
从焊接工艺而言,螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。
而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝焊管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
·强度特点
管子在承受内压时,通常在管壁上产生两种主要应力,即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。
螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度,因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下,同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。
根据以上特点可知:
A螺旋焊管发生爆破时,由于焊缝所受正应力与合成应力比较小,爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处,其安全性比直缝焊管高。
B.当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时,由于螺旋焊缝受力较小,故其扩展的危险性不如直焊缝大。
C.由于径向应力是存在于钢管上的最大应力,所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受最大载荷。即直缝承受的载荷最大,环向焊缝承受的载荷最小,螺旋缝介于二者之间。
螺旋钢管 | Q345B | 820*14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 无锡 |
螺旋钢管 | Q345B | 1220*12 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 无锡 |
螺旋钢管 | Q345B | 1220*14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 无锡 |
螺旋钢管 | Q345B | 1420*18 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 无锡 |
螺旋钢管 | Q345B | 510*12 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 无锡 |
螺旋钢管 | Q345B | 820*10 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 无锡 |
螺旋焊管厚度偏差范围是与执行标准有一定关系的,目前市场上的螺旋焊管主要执行标准为9711标准和5037标准两种,这两种偏差范围是不一样的。
第一:9711标准
9711标准也就是我们常说的国标,人们也习惯称为国标螺旋钢管,主要应用于石油天然气等行业,对于直径在508以下的要求偏差范围是上下12.5%508以上的螺旋钢管是上下10%。
第二:5037标准
5037标准就是我们常说的部标,也是我们国家的标准,然们习惯称为部标螺旋钢管,主要是应用于压力非常小的流体工程,对于直径在508以下的要求偏差范围是上下12.5%508以上的螺旋钢管是上下10%。
目前很多螺旋钢管厂家为了便利生产,一般都是按照实际壁厚生产,这一点一定要注意。